消防水枪的试验项目包括：喷射性能试验、密封性能、耐水压强度试验、耐高、低温试验等9个方面，标准《GB 8181-2005 消防水枪》对这9方面的性能试验方法作了明确的规定，下面是详细内容：

1、喷射性能试验

1.1 试验装置的要求

喷射性能试验装置的允许工作压力应大于水枪最大工作压力的1.2倍，稳压精度±2%装置中的压力测量精度不低于1.5级，流量测量精度不低于±1%。

1.2 射程测试

将水枪置于喷射架上，顺风向布置，调整水枪轴线与水平线的夹角（仰角）至30°±10°，同时使喷嘴出口中心至地面的高度为1m±0.01m，外界风速应不大于2m/s。

水泵启动后，使水枪进口压力达到规定的额定喷射压力值，待喷射稳定后，分别进行直流射程和喷雾射程的测量。水枪在喷射轴线上喷射水流连续散落最远处至喷嘴出口端中心在地面上的垂直投影点之间的距离折回10%视为射程。

对喷雾角可调的喷雾水枪，喷雾射程在30°喷雾角下测定。

射程的测量结果应符合5.1的规定。

1.3 流量测试

根据水枪的流量选择容积计量罐，水泵启动后，使水枪喷射，待达到额定喷射压力并稳定后，转向计量罐内喷射，连续喷射时间不少于30s，水枪移开20s后测出计量罐内水的体积或质量，经计算求得水枪的流量。或用标定合格的流量计直接测量流量。以流量计测量法作为仲裁方法。流量的测量结果应符合5.1的规定。

1.4 喷雾角与开花角的测量

在水枪喷射时，将测角规的两条边分别与水枪喷嘴前的雾状水流或开花水流边缘相重，测角规两边的夹角为喷雾角或开花角。测量结果应符合5.2.2的规定。

2、操作力矩测定

将水枪置于试验装置上，关闭水枪上的开关，对水枪加压至额定喷射压力，用三等标准测力计测量水枪开关从关闭至全开的最大操作力矩，允许测量误差为±0.5N·m测量结果应符合5.3.6的规定。

3、螺纹检验

用螺纹规或万能工具显微镜检查水枪上所使用的全部螺纹，检查结果应符合5.6的要求。

4、外表质量检验

目察水枪外表质量，外表质量应满足5.7的要求。

5、密封性能、耐水压强度试验

5.1 试验装置允许工作压力应大于水枪最大工作压力的1.6倍，稳压精度±2%装置中的压力测量精度不低于1.5级。

5.2 关闭水枪的开关，水枪的进水端通过接口与试验装置相连，加压过程中必须先排除枪体内的空气，然后缓慢加压至最大工作压力，保压2min，检查结果应符合5.8要求。

5.3 打开水枪的开关，水枪的进水端通过接口与试验装置相连，封闭水枪的出水端。加压过程中必须先排除枪体内的空气，然后缓慢加压至最大工作压力，保压2min，检查结果应符合5.8要求。

5.4 水枪状态同5.3，加压过程中必须先排除枪体内的空气，然后缓慢加压至最大工作压力的1.5倍，保压2min。检查结果应符合5.9要求。

6、耐高温试验

将水枪置于高温箱内，在55℃±2℃下存放24h，取出后30s内检查，检查结果应满足5.10要求。

7、耐低温试验

将干燥的水枪置于低温箱内，在一30℃±2℃下存放24h，取出后30s内检查，检查结果应满足5.10要求。

8、跌落试验

水枪以喷嘴垂直朝上、喷嘴垂直朝下（旋转开关处于关闭位置）以及水枪轴线处于水平（若有开关时，开关处于水枪水平轴线之下并处于关闭位置）3个位置，从离地2.0m±。.02m高处（从水枪的最低点算起）自由落到混凝土地面上。水枪于每个位置坠落两次后检查，检查结果应符合5.n要求。

9、盐雾腐蚀试验

9.1 试验前对水枪表面作仔细清洗，不得留有油腻、污物。清洗时不准使用磨料或溶剂。水枪在盐雾腐蚀试验箱内应呈直立状态，枪口朝上，水枪之间不能互相接触，水枪也不能与箱壁接触。

9.2 试验周期为120h。试验中必须防止盐溶液直接冲击水枪表面。试件从盐雾腐蚀箱内取出后，应用不超过38℃的清水冲洗，待干燥后检查，检查结果应满足5.12要求。

9.3 盐雾腐蚀试验的试验条件应符合下述规定:

a）氯化钠溶液浓度为50g/L±1g/L；

b）25℃时的pH值应保持在5^7.2范围内；

c）喷雾速率为1mL/h^-2mL/h（有效面积为80cm，的收集器，放人试验箱内24h所测量的平均喷雾速率）；

d）试验箱内的温度应保持在35℃±50C；

e）试验周期内喷雾不得中断。除了在检查或其他必要操作时才可短时打开试验箱，但不应触摸水枪表面。

以上就是关于消防水枪的9项性能试验方法的所有内容，有兴趣的朋友可以参阅标准《GB 8181-2005 消防水枪》，了解更多内容。

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