根据标准《JB/JQ 20204-1988 液压多路换向阀试验方法》规定,液压多路换向阀出厂试验的内容包括:油路型式与滑阀机能、换向性能、内泄漏及压力损失4个项目,今天大家就来了解一下这4项内容的测试方法。
1、油路型式与滑阀机能测试方法:
观察被试阀各油口通油情况,检查油路型式与滑阀机能
2、换向性能测试方法:
被试阀的安全阀及各过载阀均关闭,调节溢流阀2-1和单向节流阀7-1(7-2),使被试阀的P油口的压力为公称压力,再调节溢流阀2-2,使被试阀的T油口无背压或为规定背压值,并使通过被试阀的流量为公称流量。
当被试阀为手动多路阀时,在上述试验条件下,操作被试阀各手柄,连续动作10次以上,检查复位定位情况。
当被试阀为液动型多路阀时,凋节溢流阀2-3,使控制压力为被试阀所需的控制压力,然后将电磁换向阀8-2的电磁铁通电和断电,连续动作10次以上,试验被试阀各连滑阀换向和复位情况。
3、内泄漏测试方法:
3.1、中立位置内泄漏
被试阀的各滑阀处于中立位置,A、(B)油口进油,并由溢流阀2-1加压至公称压力,除T油口外,其余各油口堵住。由T油口测量泄漏量。
3.2、换向位置内泄漏
被试阀的安全阀、过载阀全部关闭,A、B油口堵住,被试阀的P油口进油。调节溢流阀2-1,使P油口压力为被试阀的公称压力,并使滑阀处于各换向位置,由T油口测量泄漏量。
注:在测量内泄漏量前,应先将被试阀4各滑阀动作3次以上,停留30s后再测量内泄漏量。
4、压力损失测试方法:
被试阀的安全阀关闭,A、B油口连通。将被试阀的滑阀置于各通油位置,并使通过被试阀的流量为公称流量。分别由压力表3-1、3-2、3-3、3-4(如用多接点压力表最好)测量P、A、B、T各油口压力PP、PA、PB、PT计算压力损失。
①当油流方向为P→T时,压力损失为:△PP→T=PP-PT;
②当油流方向为P→A、B→T时,压力损失为:△PP→A+△PB→T;
其中:△PP→A=PP-PA △PB→T=PB-PT。
③当油流方向为P→B、A→T时,压力损失为:△PP→B+△PA→T;
其中:△PP→B=PP-PB △PA→T=PA-PT。
④对于A(B)型滑阀,当油流方向为P→A(B)时,压力损失为:△PP→A(B)=PP-PA(B)。