防喷器性能试验方法-「平博·(pinnacle)官方网站」

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2020-03-17 0 编辑：平博·(pinnacle)官方网站 | 市场部

今天给大家带来的是关于防喷器的性能试验方法。（如果您对防喷器性能试验装置感兴趣，欢迎与大家联系！电话：0755-8889 8859 QQ：459675648。）

防喷器性能试验方法：

1、试验介质

承压件静水压强度试验和密封性能试验用清水；液控油路、油缸强度试验用20号液压油；气密封性能试验用压缩空气或氮气。

2、试验装置及仪表

试验装置及仪表应定期进行检定、校准和调整。

压力测量仪表和压力传感器精度等级不低于 1.5 级。

压力表最小表面直径为 100mm，测量压力值在压力表刻度 25%?75% 范围内，压力传感器允许用至全量程。

3、试验程序

按表 1 所列项目和要求逐项进行性能试验。

3.1 强度试验按下列程序进行：

a）逐级缓慢升压，每一级升压 5.0?10.0 MPa，稳压 1.0?2.0 min，压力升至试验压力值，待压力稳定后计时，稳压时间不少于3.0 min；

b）缓慢降压至零；

c）按a）、b）程序重复试验一个压力循坏，压力稳定后计时，稳压时间不少于 15.0 min，然后缓慢降压至零。

3.2 密封性能试验应分别进行低压和高压密封性能试验。低压试验后不用降压至零，可直接进行高压密封性能试验。

3.3 气密封性能试验压力值为防喷器最大工作压力。试验时，将被试件置于水下，观察密封部位是否有气泡冒出。

3.4 安全措施

试验过程中应有安全防护措施及监视设备。静水压强度试验时，严禁人员靠近被试件观察试验情况或手动操作被试件。

表 1 防喷器性能试验项自及试验要求

序号	试验项目		第一次试压			第二次试压			试验要求
			试验压力值 MPa	稳压时间 min	压力降^1）MPa	试压力值 MPa	稳压时间 min	压力降^1）MPa
1	壳体静水压强度试验		见表 2	≥3	△p2）	见表 2	≥15	△p^2）	无渗漏、无冒汗现象
2	环形防喷器	液控油路、油缸强度试验	21		0	21		0	无渗漏
		密封管柱试验4）	1.4~2.1	≥10	≤0.1	p_w^3）	≥10	≤1.0	密封部位无渗漏
		密封空井试验				p_w*50%
3	闸板防喷器	液控油路、油缸强度试验	31.5	≥3	0	31.5	≥15	0	无渗漏
		管子闸板密封性能试验	1.4~2.1	≥10	0.07	p_w^3）	≥10	0.7	密封部位无渗漏
		全封闸板密封性能试验
		变径闸板5）密封性能试验
		剪切闸板密封性能试验		≥3			≥3		见表 3
		手动关闭闸板密封性能试验		≥10			≥6		密封部位无渗漏
		液压锁紧闸板密封性能试验6）
1）压力降值为参考值。 2）允许压力降值从试验压力值的5%或3.5MPa两个数值中取小者。 3）为防喷器最大工作压力。 4）对通径小于或等于228.6mm的环形防喷器，采用88.9mm试验管柱；对通径大于或等于279.4mm的环形防喷器，采用127.0mm试验管柱。 5）变径闸板按厂家规定的密封最大和最小尺寸管柱进行试验。 6）液压锁紧是在液压关闭闸板后，锁紧闸板，将液压降压为零，再进行试验。

表 2 静水压强度试验压力值

表 3 剪切闸板剪断管柱试验要求

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