胶管和胶管组合件的最大工作压力、验证压力和最小爆破压力应符合下表 1 给出的值,胶管的爆破压力试验按以下试验程序进行。
表 1 最大工作压力、验证压力和最小爆破压力
公称内径 | 最大工作压力 MPa | 验证压力 MPa | 最小爆破压力 MPa | |||
1ST,1SN R1ATS型 | 2ST,2SN R2ATS型 | 1ST,1SN R1ATS型 | 2ST,2SN R2ATS型 | 1ST,1SN R1ATS型 | 2ST,2SN R2ATS型 | |
5 | 25.0 | 41.5 | 50.0 | 83.0 | 100.0 | 166.0 |
6.3 | 22.5 | 40.0 | 45.0 | 80.0 | 90.0 | 160.0 |
8 | 21.5 | 35.0 | 43.0 | 70.0 | 86.0 | 140.0 |
10 | 18.0 | 33.0 | 36.0 | 66.0 | 72.0 | 132.0 |
12.5 | 16.0 | 27.5 | 32.0 | 55.0 | 64.0 | 110.0 |
16 | 13.0 | 25.0 | 26.0 | 50.0 | 52.0 | 100.0 |
19 | 10.5 | 21.5 | 21.0 | 43.0 | 42.0 | 86.0 |
25 | 8.7 | 16.5 | 18.0 | 33.0 | 36.0 | 66.0 |
31.5 | 6.2 | 12.5 | 13.0 | 25.0 | 26.0 | 50.0 |
38 | 5.0 | 9.0 | 10.0 | 18.0 | 20.0 | 36.0 |
51 | 4.0 | 8.0 | 8.0 | 16.0 | 16.0 | 32.0 |
63 * | - | 7.0 | - | 14.0 | - | 28.0 |
* 此公称内径仅适用于R2ATS型。 |
胶管的爆破压力试验程序:
1、先将试样充满试验用的液体,排队所有空气,然后连接到爆破压力试验装置上。关闭阀门以均匀的升压速率施加静液压力。用校准压力表或数字显示器的压力转换器测量压力。
注:试验过程中,允许试样的自由端或堵塞端产生不受限制的运动。
2、升压速度应是恒定的,对公称内径小于或等于 50mm 的胶管应在 30s?60s 之间达到最终压力。对于公称内径大于 50mm 而小于或等于 250mm 的软管,其达到最终压力所需时间应在 60s?240s 之间。对于公称内径大于 250mm 的软管,达到最终压力所需要的时间应由制造厂和使用者决定。
3、按照规定的速度升高压力,直至软管和软管组合件破坏,在试验报告中应记录下软管爆破的位置和状态。
试验步骤的说明,见图 1 。
说明:
X——时间,t;Y——压力,p(MPa 或 bar);
1——验证压力;2——试验压力;3——泄露和缺陷的检测;4——测量;5——爆破压力;6— —爆破;
t0——规定压力增加时间;t1——规定压力保持时间;
t2——在参考压力(0.07 MPa)下初始尺寸(长度和直径)时测量时间;
t3——不同压力下规定的等待时间;a——爆破。
此完整试验程序(验证压力一一试验压力一爆破压力)仅适用于“型式试验”。对于例行试验,验证压力后的“测量结果”仅适用于当相关软管制品标准有规定时。
测量初始长度和直径或周长,并标出扭转测量时 A 和 B 点之间的参考标记。在 C 点前直接测量长度、直径或周长、扭转和弯曲的增加。
图 1 标准规定的胶管静液压试验程序
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