今天给大家带来的分享是关于液化石油气设备用紧急切断阀（以下简称阀门）的性能试验方法。根据相关标准规定，液化石油气设备用紧急切断阀的性能试验内容包括：壳体试验、外漏试验、气密试验、动作试验、过流性能试验、自然闭止试验、振动试验、反复操作试验及易熔元件熔融试验，共 9 项。各项内容对应的试验方法如下：

1、壳体试验

1.1 试验压力和试验方法按 GB/T 13927 的规定。

1.2 试验持续时间按表 1 的规定。

表 1

2、外漏试验

2.1 试验压力为最高工作压力。

2.2 试验介质为空气或氮气。

2.3 试验时，阀门处于开启状态，出口端封闭，压力从入口端引入，螺塞、横轴、阀体和阀盖等零件的连接密封部位不得渗漏。

2.4 试验持续时间按表 2 的规定。

表 2

3、气密试验

3.1 试验压力为各用 0.1MPa 和最高工作压力。

3.2 试验介质为空气或氮气。

3.3 试验时，阀门处于关闭状态，压力从入口引入，先导阀和过流阀两处密封面的总渗漏量不得超过规定。

3.4 试验持续时间按表 2 的规定。

4、动作试验

用油或空气按介质流动方向施加与最高工作压力相同的试验压力，当紧急切断阀开始动作后，必须保证在表 3 的规定时间内关闭。

表 3

 5、过流性能试验

5.1 试验介质为水、油或空气。

5.2 试验时，阀门处于开启状态，介质从入口端引入，当达到额定流量时，过流阀应自动关闭。

5.3 额定流量误差允许在 ±10% 以内。

5.4 过流试验系统如图 1 所示。

1—溢流阀；2—离心泵；3—稳压罐；4、6、8—阀门；5—涡轮流量计；7—被试切断阀；9、10、11—压力表

图 1

6、自然闭止试验

靠油压或气压启闭的紧急切断阀，将阀门开启，停止向液压系统补充油液，阀门应达到规定的要求。

7、振动试验

7.1 阀门处于关闭状态，按 JB/T 6697 中"其它部位的产品"的规定进行振动试验。

7.2 阀门经振动试验后，进行外部检查，零部件应无损伤，紧固件应无松脱，按出厂项目检查应合格。

8、反复操作试验

阀门在空载状态下进行反复操作试验，每启闭 500，1000，1300，1600，1800，2000次按出厂检验项目检查应合格。

9、易熔元件熔融试验

紧急切断阀的易熔元件按图 2 所示的试验装置，在达到 75℃±5℃ 时，应确实熔化。试验时，装置内的液体应经常搅拌，每 2~3min 平均上升 1℃，逐步接近规定温度。

1—热源；2—钢管；3—水或油；4—试验物；5—内压调节阀；6—温度计；7—搅拌棒

图 2

以上就是今天的分享！如果您对用于上述试验的相关压力试验装置（如壳体试验装置、外漏试验装置、气密试验装置等）感兴趣，欢迎与大家联系！电话：0755-8889 8859.