今天给大家带来的分离是关于工业阀门-柱塞阀的检验与试验方法，以及其检验规则的内容。内容适用于公称压力 PN10~PN40，公称尺寸 DN15~DN300，工作温度 1℃~300℃，工作介质为蒸汽、气体等非腐蚀性介质的工业用柱塞阀。

1、柱塞阀的检验与试验方法

1.1 壳体强度

柱塞阀的壳体强度试验按 GB/T 13927-2008 中截止阀的规定进行。

1.2 密封性能

柱塞阀的密封性能试验按 GB/T 13927-2008 中截止阀的规定进行。

1.3 启闭操作

壳体强度、密封性能试验合格后，应进行启闭操作试验。在公称压力及最大允许工作压差下，全行程操作不少于 3 次。

1.4 静压寿命

柱塞阀静压寿命试验按 JB/T 8859 的规定。静压寿命试验后，应进行壳体强度和密封性能试验，试验结果应满足标准要求。

1.5 壳体壁厚

用测厚仪或专用卡尺最具测最阀体流道、中腔部位及阀盖腔体部位的壁厚。

1.6 阀杆直径

用游标卡尺测量阀杆梯形螺纹的外径。

1.7 材料化学成分分析

在阀体、柱塞的本体上或在与阀体、柱塞同炉的试棒上取样，用光谱法或化学分析方法分析材料化学成分。

1.8 材料力学性能

用与阀体、柱塞同炉、同批热处理的试棒按 GB/T 228.1 规定的方法测试材料力学性能。

1.9 外观检查

目视检查阀门的外观质量。

1.10 标志

目视检查阀体、铭牌上的标志内容。

2、柱塞阀的检验规则

2.1 检验项目

柱塞阀检验分出厂检验和型式试验，检验项目按表 1 的规定。

表 1 检验项目

2.2 出厂检验

每台柱塞阀必须进行出厂检验，经检验合格后方可出厂。

2.3 型式试验

2.3.1 有下列情况之一时，应对样机进行型式试验，型式试验合格后方可批量生产：

a）新产品试制定型；

b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；

c）产品长期停产后恢复生产。

2.3.2 正常生产时，定期或积累一定产量后，应抽样进行型式试验。

2.3.3 抽样的样品从制造厂质检部门检验合格的库存产品中随机抽取。每一规格供抽样的最小基数和抽样台数按表 2 的规定。检验样品从用户未使用且保持出厂状态的产品中随机抽取，最小基数不受表 2 的限制，抽样台数仍按表 2 的规定。

对整个系列产品质量进行考核时，根据系列范围大小情况从中抽 2 个或 3 个典型规格进行试验，每个规格供抽样最小基数和抽样台数按表 2 的规定。

表 2 抽样台数

2.3.4 型式试验项目应全部符合表 1 的规定。

以上就是今天的分享！如果您对用于上述试验内容的柱塞阀性能试验设备（如阀门壳体强度试验机、密封性能试验机、静压寿命试验机等）感兴趣，欢迎与大家联系！