今天给大家带来的分享是关于电站锅炉管内压蠕变试验设备与仪器的内容。
1、试验设备典型结构
试验设备主要由加载系统、加热和控温系统、测试参数记录系统构成,典型结构见图 1。
说明:
1——气瓶组;2——进气压力表;3——进气截止阀;4——过滤器;5——高泵压力传感器;
6——高压泵;7——缓冲罐;8——主路安全阀;9——单向阀;10——主路截止阀;
11——支路截止阀;12——支路压力表;13——支路卸放阀;14——支路安全阀;15——支路压力传感器;
16——进气管;17——加热电炉;18——炉管;19——试样;20——控制柜
图 1 试验装置的典型结构
2、加载系统
2.1 充压设备应能够持续均匀地向管样施加试验所需的压力,每一试验回路应具有加压阀、卸荷阀、安全阀。
2.2 压力测量装置应符合 JJG 49 中的要求,且在压力测量装置量程的 5%~100% 范围内,压力值相对误差应优于 ±1.0%;试验过程中压力示值降低 1.0% 时,应补充气体至试验设定压力。
2.3 试验系统应具有良好的密封性,正常运行过程中压力示值降低1%的时间间隔宜不少于 240 小时。
2.4 充压用介质宜采用在试验条件下自身化学性质稳定且对试验管样内壁不会产生非预期腐蚀的流体,如氩气、氦气、氮气、空气或水蒸气等。
3、加热和控温系统
3.1 加热装置内部均温区长度应不小于管样计算长度 Lj 的 1.2 倍,均温区直径应不小于管样初始外径 D? 的 1.2 倍,宜采用三区域独立控温的管式电炉。
3.2 加热装置均温区应按照 JJG 276 进行定期校准。
3.3 采用加热装置加热试样至试验温度(T),试验温度(T)和 i 时刻温度(Ti)之间的允许偏差和试样标距内允许的最大偏差见表 1。
表 1 Ti 与 T 的允许偏差和试样标距内允许的最大偏差
试验温度 T ℃ | Ti 与 T 的允许偏差 ℃ | 试样标距内允许的最大温度偏差 ℃ |
T≤600 | ±3 | 3 |
600<T≤800 | ±4 | 4 |
800<T≤1000 | ±5 | 5 |
1000<T≤1100 | ±6 | 6 |
3.4 在试样标距段范围内应设置不少于 2 支测温热电偶,热电偶应固定在试样计算长度的两端,且热电偶的测量端应与试样表面保持良好的热接触。炉内电偶丝其余部分应该有热保护和电绝缘。
3.5 加热系统的控温热电偶和测温热电偶应不低于 JJG 141、JJG351或 JJG 368 中Ⅱ级热电偶的精度要求。
3.6 温度控制与测量仪表应等于或优于 JJG 617 中准确度等级 0.3 级的要求,分辨力不低于 0.1℃,测温装置的准确度应等于或优于 1℃。
3.7 加热炉内壁应有耐热钢炉管将管样与电加热元件物理隔离。
4、测试参数记录系统
4.1 设备应具备温度、压力等参数自动测量记录功能,其精确度应达到被测信号的 ±1%。
4.2 试验使用的所有计量仪器应按相应的标准要求定期进行检定/校准。如果试验时间超过检定/校准周期,应在试验完成后马上检定/校准并合格。
以上就是今天的分享!如果您对用于上述试验的管材内压蠕变试验装置感兴趣,欢迎与大家联系!