温馨提示：该试验方法仅适用于以液压油为工作介质、额定压力不高压31.5MPa的采掘机械用液压油缸进行型式试验。以下是详细内容：
序号 | 试验项目 | 试验方法 | 试验要求 |
1 | 试运转 | 被试液压缸在空负载工况下全行程往复动作5次以上，以排净空气为准。 | 运行正常。 |
2 | 最低启动压力 | 空载工况下，被试液压缸无杆腔通入液压油，溢流阀2从零开始逐渐升压，观察压力表6-2，记录被试液压缸活塞杆在启动时的最低启动压力。 | 按表1规定。 |
3 | 内泄露 | 被试液压缸的活塞分别固定在行程两端，调节溢流阀2.使被试液压缸的工作腔压力为额定压力，测量另一腔出油口处泄漏量。 | 按表1规定。 |
4 | 负载效率 | 将测力计装在被试液压缸的活塞杆上，调节溢流阀2，使进入被试液压缸的液压油的压力逐渐升高，并保持液压缸活塞杆匀速运动，计算不同压力下的负载效率，并绘制负载效率曲线。 | 按表1规定。 |
5 | 耐压性能试验 | 将被试缸的活塞分别停留在行程两端（不能接触缸盖）。当额定压力小于等于16MPa时，调节溢流阀2使工作腔的压力为额定压力1.5倍；当额定压力大于等于16MPa时，调节溢流阀2使工作腔的压力为额定压力的1.25倍；均保压5min。 | 全部零件均不得有破坏或永久变形等异常现象。 |
6 | 全行程检查 | 使被试液压缸的活塞分别停留在行程的两端极限位置，测量全行程长度。 | |
7 | 外泄露 | a）在检查内泄量和耐压试验时，观察活塞杆处及其他结合面渗油情况； b）在耐久性试验的连续运转中，测量活塞杆处外泄露量。 | 按表1规定。 |
8 | 高温性能试验 | 被试液压缸在额定压力下，通入90℃的油液，连续运转1h以上。 | 正常工作。 |
9 | 耐久性试验 | 被试液压缸在额定压力下，活塞以不低于其工作速度连续运行。在活塞碰导向套的情况下，每次行程不少于全行程的90%，连续运行时间不少于6h，按照表1中要求累计总行程，试验过程中，被试液压缸的零件均不得进行调整。 | 耐久性试验后，进行拆检、全部零件不得有破坏和影响正常使用的异常现象。 |
注：外泄露检查前应将被检元件擦干净。如有个别部位不能一次擦干净。运转后产生"假"渗漏现象，则允许再次擦干，检查内容分静密封和动密封两类： 1、静密封，检查时用干净吸水纸压贴在静密封处和壳体等部位，然后取下。在吸水纸上如有油迹即为渗漏； 2、动密封，检查时在动密封处下方放置白纸，在规定时间内白纸上如有油滴即为漏油。 | |||
附：表1
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