氯气用波纹管截止阀是一种公称压力不大于 PN40、压力等级不大于 Class300，工作温度 -46℃～120℃，适用介质为液态或气态氯的带波纹管密封的法兰连接氯气用波纹管截止阀。

注：适用于公称尺寸 DN15～DN150 或 NPS¹/₂～NPS6 液态氯；公称尺寸 DN15～DN400 或 NPS¹/₂～NPS16 气态氯。

今天大家来学习该型门检验和试验方法的内容。

1、波纹管组件的试验

1.1 波纹管端部焊缝和波纹管应经 1.1 倍允许最大工作压力，试验持续时间不低于 30s 的气压密封试验合格。

1.2 应对每个波纹管组件进行目视初次检查。应对每个完成初次检查的波纹管组件进行微泄漏测量，测量方法和泄漏量应符合 GB/T 26481 的规定。

1.3 波纹管寿命检查模拟工况进行试验，最低使用寿命应符合规定。

1.4 波纹管出现下列情形之一时，应进行波纹管型式试验：

a）新产品试制定型鉴定；

b）正式生产后，对波纹管寿命周期有影响的基本设计参数的任何变化；

c）产品停产超过 1 年恢复生产时。

1.5 波纹管型式试验的检查项目应符合规定。

1.6 型式试验的数量每种规格和材料不低于 1 件。

2、压力试验

2.1 阀体和阀盖应在装配前进行液体压力试验，试验压力为 1.5 倍允许最大工作压力，试验持续时间不低于 2min，不准许发生可见渗漏。

2.2 每台阀门应按 GB/T 13927-2008 进行气压壳体试验，阀门不准许发生可见渗漏。

2.3 每台阀门均应按照如下方式进行气压密封试验：

a）阀门应正常关闭；

b）试验压力应从阀瓣的下部施压，公称尺寸大于或等于 DN200 可从阀瓣的上部施压；

c）试验压力应为阀门 1.1 倍允许最大工作压力，压力应保持至少 2min；

d）密封试验泄漏率应符合 GB/T 13927-2008 的 AA 级规定。

3、氦质谱检漏

3.1 氯气用波纹管截止阀整机压力试验合格后，进行氦质谱检漏，试验方法按 1.2 的规定，应无可检测到的泄漏。

3.2 氦质谱检漏的部位：填料函（波纹管组件）、阀体和阀盖连接部位。

4、阀体壁厚测量

用测厚仪或专用卡尺量具测量阀体流道、中腔和阀盖部位的壁厚。

5、阀杆直径测量

用游标卡尺测量阀杆与填料接触区域的阀杆直径及阀杆梯形螺纹的外径。

6、密封面硬度测量

用硬度计在阀瓣密封面上的中心区域，测量三点取平均值。

7、材料成分分析

在壳体材料本体上或同炉号试棒上的加工面采用光谱分析法分析，或粉末取样采用化学法分析。

8、材质力学性能

用壳体材料同炉号、同批热处理的试棒按 GB/T 228.1 规定的方法进行。

9、清洗、干燥

包装前，对内腔及与介质接触的零件进行清洁、干燥检查。

10、阀体标志

目测阀体表面铸造或打印标志内容。

11、铭牌

目测氯气用波纹管截止阀铭牌上打印标记内容。

12、无损检测

按规定对相关部位进行检查。